English
日本語
français
Deutsch
Español
italiano
русский
العربية
tiếng việt
Polska
română
-
High Voltage Circuit Breaker Mould należy do dziedziny wysokiego napięcia sprzętu elektrycznego, który składa się z pleśni na kształt i pleśni pod kształtem.Zewnętrzna górna płyta zawiera górny s...
-
Aby przetrwać i rozwijać się w konkurencji rynkowej, przedsiębiorstwa powinny nadążać za tempem czasu i utrzymać technologię na bieżąco.W ostatnich latach, wraz ze wzrostem wszystkich wtryskiwaczy elektrycznych...
SMC Forming jest zaawansowanym sposobem odlewania kompozytowego.Prędkość jest podstawą technologii SMC.Dobra jakość produktu gwarantuje niezawodność.Dlatego też, w procesie modelowania SMC, projekt die jest szczególnie ważny.W konstrukcji obrabiarki odlewniczej do konstrukcji SMC Forming powinien być zaprojektowany zgodnie ze szczególnym rozmiarem produktu.Oprócz wymagań dotyczących jakości powierzchni produktu i wymogów dotyczących wielkości, należy wybrać odpowiednie materiały.
W celu zapewnienia jakości produktu i wykonalności procesu, krawędź drzwi i układ wyrzucania powinny być odpowiednio dostosowane.Konstrukcja powierzchni rozdzielczej SMC Forming jest łatwa do demolowania, co zapewnia dokładność, wytrzymałość i wygodę produktu.Przy wyborze powierzchni należy wziąć pod uwagę następujące zasady: 1.Ułatwić uruchomienie produktu, uprościć pozycję degradacji matrycy na matryce odlewniczej w miarę możliwości po wyprodukowaniu matrycy; 2.Ogranicz uszkodzenia poza produktem.W tym samym czasie powinno być łatwo usunąć pozostałą krawędź lotu; 3) produkcja płyt lekkich i obróbka części składowych; 4) W odniesieniu do dokładności wymiarów promieniowych należy uwzględnić wpływ grubości krawędzi lotu na dokładność wyrobu.Pionowa powierzchnia fraktalna jest stosowana w celu zapewnienia dokładności promieniowej produktu.(5)Stężenie produktu jest gwarantowane w celu uniknięcia ostrych narożników i cienkich produktów.
Konstrukcja powierzchni pożegnalnej jest bardzo ważna.Konstrukcja wyrobu musi być wykonana na wczesnym etapie projektowania produktu.Rysuj pożegnalny rysunek projektowy w celu zapewnienia sprawnego i łatwego demontażu produktu.Wymogi dotyczące dokładności do obróbki maszyn, nowa dokładność przetwarzania płyt jest zasadniczo trzy aspekty: tolerancja wymiarowa, kształt i tolerancja pozycji oraz chropowatość.Ogólnie rzecz biorąc, tolerancja i szorstkość są głównymi wymaganiami dla dokładności przetwarzania przez producentów form.Tolerancje wymiarowe można w przybliżeniu podzielić na wielkość i wielkość jamy.Wymogi dotyczące wielkości dwóch rodzajów matryc są stosunkowo luźne, a rzeczywisty rozmiar i teoretyczny błąd wielkości matryc nie przekraczają liczby w przypadku niespójności 1771.5 mm).Wymagana dokładność wymiarowa otworu musi być sprawdzana ściśle według rysunków, zazwyczaj nie więcej niż 0-0.1 mm.Nazywamy to dokładnością powierzchni matrycy zazwyczaj odnosi się do szorstkości w zagłębieniu.Po zabiegu wymagana jest szorstkość w jamie zgięcia.Zgodnie z rzeczywistymi wymogami produktu powierzchniowego, możemy przedstawić odpowiednią dokładność obróbki powierzchniowej.
